사용하여 소켓 융합 용접기 올바르게 내려온다 6가지 제어 단계: 준비, 고정, 가열, 결합, 유지 및 냉각 - 조인트 고장의 가장 일반적인 원인은 가열 또는 냉각 단계를 서두르는 것입니다. 각 단계에는 특정한 시간과 온도 허용 오차가 있으며, 그 중 하나를 건너뛰거나 단축하면 완성된 접...
최고 소켓 융합 용접기 대부분의 직업에 있어서는 20mm-125mm 파이프 직경에 맞는 수동 또는 반자동 장치 180°C ~ 290°C 사이에서 온도 조절이 가능합니다. 이 범위는 물 공급, 가스 분배 및 산업용 배관에 사용되는 PE, PP 및 PVDF 파이프 융합 작업의 대부분을 포괄합니다. 프로젝트에 적...
A 소켓 융합 용접기 는 열가소성 파이프와 부속품을 영구적으로 연결하는 데 사용되는 열 접합 도구 — 가장 일반적으로 PPR, HDPE 및 PVDF — 파이프 꼭지와 피팅 소켓을 동시에 가열한 다음 서로 눌러 분자 수준의 결합을 형성합니다. 그 결과 파이프 자체만큼 강하거나 더 강한 조인트가 만들어집니다. ...
직접적인 대답: 기계를 파이프 직경, 현장 조건 및 인증 요구 사항에 맞추십시오. 대부분의 HDPE 파이프 시스템 적용 분야의 경우, 중급 마이크로프로세서로 제어되는 전기융합 용접기 바코드 또는 RFID 스캐닝 기능, 8~48V의 출력 전압 범위 및 IIW 또는 DVS 2208 인증 올바른...
벤치 소켓 융합 용접 절차는 국제 표준, 지역 규정 및 제3자 인증 제도의 계층적 프레임워크에 의해 관리됩니다. 가장 널리 적용되는 표준은 DVS 2207-1(독일/유럽), ASTM F1056 및 ASTM D2657(북미), ISO 15494/ISO 15493(국제 열가소성 배관 시스템)입니다. 이러한 표준은 ...
짧은 대답: 전기융합 용접기 주로 PE80, PE100 및 PE100-RC 등급을 포함한 폴리에틸렌(PE) 파이프 및 피팅을 결합하도록 설계되었습니다. , 파이프 직경 범위에 걸쳐 20mm ~ 1200mm . 이는 전 세계적으로 가스 분배 네트워크, 식수 본관, 산업용 유체 시스템 및 하수 기반 시설에 대한 지...
