소켓 퓨전 용접 기계 플라스틱 배관 시스템에서 내구성 있고 누출 방지 연결을 생성하는 데 필수적인 도구입니다. 모든 장비와 마찬가지로, 수년간 효율적으로 기능하고 지속되도록 정기적 인 유지 보수가 필요합니다.
1. 정기적 인 청소
청소가 중요한 이유 :
용접 과정에서 장비, 가열 요소, 소켓 및 클램프의 다양한 부분이 먼지, 먼지 및 플라스틱 잔류 물을 축적합니다. 이러한 물질이 제 시간에 청소되지 않으면 용접 효과에 영향을 미치며 장비가 과열되거나 잼을 일으킬 수도 있습니다.
청소 방법 :
마다 사용 후 기계를 철저히 청소해야합니다. 청소 과정의 핵심 사항은 다음과 같습니다.
부드러운 천이나 브러시를 사용하여 가열 요소와 용접 표면을 청소하고 기계 표면을 긁지 않도록 하드 도구를 사용하지 마십시오.
클램프, 가열 표면 및 소켓에서 플라스틱 잔류 물을 깨끗하게하십시오. 특히 가열 고리와 용접 소켓,이 부품은 녹은 플라스틱을 축적 할 가능성이 높습니다.
에어 필터를 정기적으로 확인하고 청소하십시오 (있는 경우). 과열을 피하기 위해 통풍구를 방해받지 않도록하십시오.
2. 가열 요소를 검사하고 교체하십시오
가열 요소를 확인 해야하는 이유 :
가열 요소는 용접 기계의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 용접 표면이 필요한 온도에 도달 할 수 있습니다. 가열 요소가 손상되거나 노화되면 용접 효과가 크게 영향을 받으면 조인트 및 누출이 느슨한 문제를 일으킬 수 있습니다.
가열 요소를 확인하고 교체하는 방법 :
가열 요소 점검 : 각 사용 기간 후에 균열, 변색 또는 연소 징후가 난방 요소를 점검하십시오. 멀티 미터를 사용하여 저항 값을 테스트하여 정상인지 확인할 수 있습니다.
교체 방법 : 가열 요소에 문제가 있음을 발견하면 제조업체가 제공 한 단계에 따라 새로운 제품으로 교체해야합니다. 기계 모델과 일치하는 가열 요소를 선택하십시오.
온도 교정 : 새로운 가열 요소가 설치된 후에 온도 교정을 수행하여 용접 온도가 표준을 충족하는지 확인하십시오.
3. 온도 제어를 점검하고 보정하십시오
온도 조절기가 중요한 이유 :
온도 조절 장치는 용접에 적합한 정확한 온도에 도달하기 위해 기계의 가열 온도를 조절합니다. 모든 온도 변동은 불만족스러운 용접 조인트 또는 오버 멜트 재료를 초래할 수 있습니다.
온도 조절기를 확인하고 보정하는 방법 :
온도 정확도 점검 : 용접 영역의 온도를 측정하기 위해 온도계 또는 적외선 온도계를 사용하십시오. 온도 조절기 판독 값이 실제 온도와 일치해야합니다.
온도 조절 장치 교정 : 온도 제어가 부정확 한 경우 재 교정해야 할 수도 있습니다. 장비 매뉴얼의 단계를 따르거나 필요한 경우 전문가에게 연락하십시오.
4. 움직이는 부분을 윤활하십시오
윤활이 필요한 이유 :
많은 소켓 퓨전 용접기에는 클램프, 조정기, 파이프 지지대 등과 같은 움직이는 부품이 포함되어 있습니다.
윤활 방법 :
오른쪽 윤활유를 선택하십시오 : 구체적으로 권장되는 윤활유를 사용하십시오. 너무 많은 그리스가 먼지를 끌어 내고 마모를 가속화 할 수 있으므로 너무 많은 그리스를 사용하지 마십시오.
부품 윤활 : 기계의 움직이는 부품, 특히 클램프, 푸시로드 및 조정 메커니즘을 정기적으로 윤활하십시오. 이 부분이 원활하게 움직일 수 있고 불필요한 마찰을 줄일 수 있는지 확인하십시오.
5. 퓨전 조인트를 검사하십시오
퓨전 조인트를 검사하는 것이 중요한 이유 :
퓨전 조인트는 소켓 퓨전 용접의 품질을 확인하는 열쇠입니다. 조인트에 문제가있는 경우 기계가 제대로 가열되지 않거나 압력이 충분하지 않을 수 있습니다.
퓨전 조인트 검사 방법 :
관절 표면이 평평하고 거품이나 균열이 없는지 확인하기 위해 파이프와 조인트가 용접되는 것을 정기적으로 검사합니다.
물 테스트 : 압력 테스트 또는 수압 테스트를 사용하여 조인트의 압박감을 테스트하여 누출이 없는지 확인하십시오.
조인트에 결함이있는 경우 용접 기계의 온도와 압력이 표준을 충족하는지 확인하고 필요한 경우 기계의 작동 매개 변수를 조정하십시오.
6. 소켓면에서 손상을 검사하십시오
소켓면이 손상된 이유 :
소켓면은 연결 용접 부품의 핵심 부분입니다. 소켓면이 마모, 금이 간 또는 다른 방식으로 손상되면 용접 조인트는 확고한 연결을 유지하지 않습니다.
소켓면을 확인하고 교체하는 방법 :
소켓면에서 마모 또는 손상을 정기적으로 점검하십시오. 명백한 손상이 있으면 소켓면을 즉시 교체하십시오.
소켓면의 청결을 확인하십시오. 소켓 표면은 깨끗하고 불순물이 없어야합니다. 플라스틱 잔류 물이 있으면 제 시간에 청소하십시오.
특정 유형의 소켓 퓨전 용접 기계의 경우 전체 소켓 세트를 교체해야 할 수도 있습니다. 특정 작업은 기계 매뉴얼을 참조하십시오.
7. 적절한 정렬을 보장하십시오
정렬이 중요한 이유 :
잘못된 정렬로 인해 용접 조인트가 비뚤어 지거나 느슨해 질 수있어 전체 구조 품질에 영향을 미치며 파이프 시스템에서 누출이 발생할 수도 있습니다.
정렬을 보장하는 방법 :
마다 사용하기 전에 용접 기계 소켓과 파이프의 정렬을 점검하십시오. 오정렬을 피하기 위해 파이프가 소켓에 올바르게 삽입되어 있는지 확인하십시오.
클램프 조정 : 파이프가 안정적이고 균일 한 압력을 제공 할 수 있도록 용접 기계의 클램프를 조정하십시오.
용접 할 때는 용접 공정 중에 파이프가 움직이거나 편향되지 않도록하십시오.
8. 전기 문제를 확인하십시오
전기 문제를 확인하는 것이 중요한 이유 :
용접 기계의 전기 시스템에 문제가있는 경우 용접의 안정성에 영향을 미치며 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
전기 시스템을 점검하는 방법 :
케이블, 플러그, 커넥터 및 전원 코드의 무결성을 정기적으로 확인하십시오. 노출 된 와이어, 느슨한 커넥터 또는 부식 된 인터페이스를 점검하십시오.
전압 테스터를 사용하여 기계의 전압 출력이 안정적인지 확인하고 전력 변동이 없는지 확인하십시오.
전기 고장의 경우 즉시 전력을 차단하고 전문 유지 보수 요원의 도움을 구하십시오.
9. 용도간에 올바르게 저장하십시오
스토리지 환경이 중요한 이유 :
부적절한 보관 환경 (예 : 습도, 고온 등)은 용접 기계의 손상 또는 성능 저하를 유발할 수 있습니다.
제대로 보관하는 방법 :
용접 기계를 건조하고 온도에 적합한 환경에 보관하고 고온 또는 습도에 장기 노출을 피하십시오.
무거운 물체를 쌓지 마십시오 : 물리적 손상을 피하기 위해 기계에 무거운 물체를 쌓지 마십시오.
저장하기 전에 용접 기계가 완전히 깨끗하고 전원 공급 장치에서 분리되어 있는지 확인하십시오.