소켓 퓨전 용접 기계 : 원리 및 응용 프로그램이 설명되었습니다

소개
소켓 퓨전 용접 기계 열가소성 플라스틱 파이프와 피팅을 연결하는 데 특별히 사용되는 용접 도구입니다. 파이프와 피팅의 소켓 부분을 가열하여 표면을 녹인 다음 핫 멜트 연결을 달성합니다. 신뢰할 수있는 연결과 우수한 밀봉 성능으로 인해 물 공급 및 배수, HVAC, 농업 관개 및 산업 파이프 라인 시스템에 널리 사용됩니다.

소켓 융합 용접의 원리
소켓 융합 용접의 핵심 원리는 가열 도구를 사용하여 파이프의 소켓 부분과 피팅을 동시에 가열하여 플라스틱의 용융 온도에 도달 한 후에 두 가지가 빠르게 연결되어 전체 완벽한 연결을 형성하는 것입니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
난방
기계의 가열 플레이트 또는 가열 슬리브는 일반적으로 230 ° C ~ 260 ° C의 특정 온도로 가열되며 온도는 플라스틱 재료 (예 : PP-R, PE, PVC)에 따라 다릅니다. 가열 공정 동안, 파이프의 끝과 피팅의 소켓은 각각 가열 표면을 접촉하고 동시에 균일하게 가열되며 표면 플라스틱이 부드러워지기 시작합니다.
합류
미리 정해진 시간 동안 가열 한 후, 연산자는 연화 된 파이프를 파이프 피팅의 소켓에 신속하게 삽입하여 적절한 압력을 가하여 둘 사이의 긴밀한 접촉을 보장합니다. 양쪽이 용융되기 때문에, 플라스틱 분자는 삽입 후 냉각 될 때 서로 융합되어 전체적으로 원활한 연결을 달성합니다.
냉각
삽입 후 파이프 피팅은 용융 플라스틱이 냉각되고 굳어 지도록 일정 기간 동안 방치해야하며 매우 강한 연결을 형성해야합니다. 냉각 시간은 파이프의 직경과 재료 특성에 따라 일반적으로 15 ~ 60 초입니다.

소켓 퓨전 용접 기계의 구성 요소
가열판 / 가열 도구
플라스틱의 균일 한 가열을 보장하기 위해 일정한 온도 가열 표면을 제공합니다. 다양한 크기의 가열 금형은 다른 파이프 직경에 장착되어 있습니다.
온도 제어 및 온도 조절 장치
과열 또는 과출을 피하기 위해 가열 온도를 정확하게 제어하고 용접 품질과 효율을 보장하십시오.
고정물 또는 클램핑 장치
일부 모델에는 조작 중에 파이프 피팅 고정을 용이하게하고 연결 정확도를 향상시킬 수있는 비품이 장착되어 있습니다.
타이머 및 표시등
타이머는 가열 및 냉각 시간을 제어하는 ​​데 도움이되며 표시등은 작업 상태를 보여줍니다.

소켓 퓨전 용접 기계의 응용
주거 및 상업 배관
PP-R 파이프의 핫 멜트 연결과 같은 열가소성 파이프의 핫 워터 운송 시스템에서 널리 사용되는 것은 부식성과 유출이 없기 때문에 현대식 건물의 요구를 충족시킵니다.
관개 시스템
PE 또는 PP 파이프는 농업 관개 시스템의 수도관 연결에 사용됩니다. 소켓 용접은 파이프의 무결성과 압력 저항을 보장하고 유지 보수를 줄입니다.
산업 배관
내 부식성 플라스틱 파이프가 화학, 제약 및 기타 산업에서 사용되는 경우 소켓 용접 기술은 파이프 라인의 밀봉 및 안전을 보장하는 데 사용됩니다.
가스 분포
일부 플라스틱 가스 파이프는 소켓 용접을 사용하여 확고한 연결과 누출을 보장하여 가스 운송의 안전성을 보장 할 수 있습니다.

소켓 융합 용접의 장점
강하고 누출 방지 관절
두 개의 플라스틱 부품의 융합으로 인해 용접의 기계적 특성 및 압력 저항은 파이프 본체의 것보다 훨씬 더 우수합니다.
추가 화학 물질이나 재료가 없습니다
용접 공정은 접착제 또는 용매를 사용하지 않고 열 에너지에만 의존하여 화학 잔류 물과 오염을 피합니다.
간단하고 휴대용 작업
이 장비는 빠른 작동 및 시간 절약 구조로 현장 구조를 위해 설계되었습니다.
비용 효율적이고 내구성이 뛰어납니다
유지 보수 비용을 줄이고 파이프 라인의 서비스 수명을 연장하며 장기 투자를 줄입니다.