소켓 융합 용접: 피해야 할 프로세스, 장비 및 일반적인 실수

소켓 융합 용접 열가소성 파이프와 부속품을 다음과 같이 결합합니다. 가열된 판으로 두 표면을 동시에 녹인 다음 함께 눌러 녹은 플라스틱이 하나의 연속적인 벽으로 융합되도록 합니다. . 이는 최대 직경 125mm의 PE, PP, PVDF 파이프의 표준 접합 방법으로, 올바르게 수행되면 결과적으로 접합되는 접합부는 파이프 자체만큼 강해집니다. 대다수의 접합 실패는 장비 품질이 아닌 몇 가지 반복 가능한 실수 중 하나로 거슬러 올라갑니다.

아래에서는 프로세스가 실제로 작동하는 방식, 이를 올바르게 수행하는 데 필요한 장비, 대부분의 현장 오류를 담당하는 구체적인 실수를 다룹니다.

소켓 퓨전 프로세스의 작동 방식

이 프로세스는 함께 작동하는 세 가지 제어 변수에 의존합니다. 온도, 시간, 압력 . 가열된 플레이트는 파이프의 외부 표면과 피팅의 내부 소켓을 동시에 녹는점까지 가져옵니다. 플레이트가 제거되면 용융된 표면이 냉각되기 전에 파이프가 피팅에 압착되어 두 조각의 폴리머 사슬이 서로 뒤섞여 깨지지 않는 단일 벽으로 다시 굳어집니다.

이는 두 개의 파이프 끝을 마주보게 결합하는 맞대기 융합(Butt Fusion)과 피팅 자체 내부에 내장된 가열 코일을 사용하는 전기 융합(Electrofusion)과 다릅니다. 소켓 퓨전은 일반적으로 다른 방법보다 더 빠르고 덜 전문적인 장비가 필요하기 때문에 더 작은 직경(일반적으로 125mm 미만)에 선호됩니다.

단계별 프로세스

높은 수준에서 모든 소켓 융합 용접은 동일한 순서를 따릅니다.

1. 준비: 파이프를 사각으로 절단하고 산화된 표면층을 긁어낸 후 양면을 깨끗이 닦아냅니다.
2. 클램프: 기계의 클램핑 조를 사용하여 파이프와 피팅을 정렬 상태로 고정합니다.
3. 열: 지정된 시간 동안 가열된 플레이트에 양면을 누르십시오.
4. 가입: 플레이트를 제거하고 녹은 표면을 함께 눌러 전체 삽입 깊이로 만듭니다.
5. 멋지다: 취급하기 전에 지정된 전체 냉각 기간 동안 조인트를 방해받지 않게 유지하십시오.

각 단계에는 재료별 시간 및 온도 범위가 좁습니다. 이 창에서 몇 초만 벗어나도 관절이 약해집니다. , 이것이 바로 이러한 변수를 제어하는 데 사용되는 장비가 작업자 기술만큼 중요한 이유입니다.

소켓 융합 용접에 필요한 장비

융합 기계

핵심장비는 히팅플레이트, 온도조절기, 파이프와 피팅을 정렬시켜주는 클램핑 시스템으로 구성됩니다. 기계는 수동으로 고정하는 장치부터 대규모 도시 프로젝트에 사용되는 완전 자동 프로그래밍 가능 시스템까지 다양합니다.

가열 인서트 및 클램프 조

가열판과 클램프가 연결되는 파이프 크기와 정확히 일치하는지 확인하는 교체 가능한 직경별 부착 장치입니다. 일치하지 않거나 마모된 인서트를 사용하는 것은 융합 접촉 불량의 빈번하고 피할 수 있는 원인입니다.

파이프 준비 도구

정사각형 절단용 파이프 절단기, 산화된 외부 층을 제거하기 위한 회전식 스크레이퍼, 최종 표면 청소를 위한 깨끗하고 보푸라기가 없는 천. 이는 저렴하지만 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

교정 및 검증 도구

표시된 설정과 비교하여 가열판의 실제 온도를 주기적으로 확인하기 위한 보정된 표면 온도계와 자동 사이클 타이밍이 없는 기계용 스톱워치 또는 타이머.

개인 보호 장비

가열판은 일반적으로 100°C에서 작동하므로 내열 장갑과 보안경이 표준입니다. 210°C~230°C 취급 시 화상 위험이 있습니다.

일반적인 실수와 그 결과

대부분의 용접 실패는 반복 가능한 작은 오류로 인해 발생합니다. 원인이 무엇인지, 그리고 결과적으로 관절에 실제로 어떤 일이 일어나는지는 다음과 같습니다.

현장의 실패 위험을 줄이는 방법

• 일반적인 추정보다는 파이프 제조업체의 특정 가열 및 냉각 시간 차트를 따르십시오.
• 각 교대 근무가 시작될 때 보정된 온도계로 가열판 온도를 확인합니다.
• 가열판 코팅과 클램프 조에 마모나 손상이 있는지 정기적으로 검사하십시오.
• 눈으로 추정하기보다는 모든 관절에 삽입 깊이를 표시하십시오.
• 대부분의 코드에는 추적 가능한 문서가 필요하므로 규제 대상 프로젝트(가스, 도시 용수)의 각 조인트에 대한 융합 매개변수에 대한 기록된 로그를 유지하십시오.

신뢰할 수 있는 장비 선택

대부분의 고장은 온도 및 타이밍 제어로 인해 발생하므로 장비 자체가 일관성에 있어 중요한 역할을 합니다. 항저우 푸이 도구 주식회사 위에서 설명한 작업자 오류를 줄이기 위해 특별히 디지털 온도 조절 및 자체 중심 조정 클램프 조를 갖춘 소켓 융합 기계를 설계합니다. 최종적으로 어떤 제조업체를 선택하든 관계없이 확인해 볼 가치가 있는 기능입니다.