서비스 수명을 향상시키기 위해 전자 유출 용접 기계 , 장비가 항상 우수한 작동 상태에 있고 부적절한 사용 또는 환경 적 요인으로 인한 손상을 피하기 위해 여러 측면에서 포괄적 인 유지 보수 및 최적화가 필요합니다. 정기적 인 유지 보수 및 관리는 장비 수명을 연장하는 열쇠입니다. 전기 연포 용접 기계는 용접을위한 안정적인 전류 전송에 의존하므로 전극 조인트, 가열 요소 및 케이블의 검사가 필수적입니다. 이러한 부품이 마모되거나 느슨해지면 불안정한 전류가 발생하여 용접 품질에 영향을 미치고 장비를 손상시킬 수 있습니다. 용접 기계의 냉각 시스템은 먼지 나 오일이 냉각 구멍을 막지 못하게하고 과열로 인해 장비의 내부 구성 요소가 노화되는 것을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야합니다. 제조업체는 일반적으로 자세한 유지 보수 매뉴얼을 제공합니다. 운영자는 규정 된 유지 보수주기에 따라 장비에 대한 포괄적 인 검사를 수행하고 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 연결 터미널, 퓨즈 등과 같이 실패 할 수있는 부품을 교체해야합니다.
일일 유지 보수 외에도 전기 연액 용접 기계의 서비스 수명을 연장하는 데 올바른 작동 방법이 중요합니다. 사용하는 동안 운영자는 장비 운영 설명서를 엄격하게 따라 설정하고 용접 매개 변수가 파이프 및 프로젝트의 요구 사항을 충족하고 과도한 전류 또는 장기 연속 작업으로 인해 장비 과부하를 피해야합니다. 용접하기 전에, 용접 효과에 영향을 미치는 불순물을 피하기 위해 파이프 표면은 깨끗하고 평평해야하므로 장비의 부담이 줄어 듭니다. 용접 중에 불안정한 전원 공급 장치 전압을 사용하는 경우 장비의 내부 회로에 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서, 용접 기계의 안전한 작동을 보장하기 위해 필요한 경우 전압 안정제를 장비 할 수 있습니다.
작업 환경의 최적화는 또한 Electrofusion 용접 기계의 서비스 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 장비가 오랫동안 습한 고온 또는 먼지가 많은 환경에 노출되면 전자 구성 요소가 축축하고 단락 될 수 있으며 금속 부품도 녹슬기 쉬우므로 용접 기계의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 따라서 장비를 보관할 때는 환기 및 건조한 장소를 선택하고 케이블이나 다른 주요 구성 요소를 누르는 무거운 물체를 피하십시오. 극한의 기상 조건에서 용접하면 저온 환경에서 예열 장치를 사용하고 장비의 안정성을 보장하기 위해 고온 환경에서 적절한 냉각과 같은 해당 예방 조치를 취해야합니다.
운영자의 교육은 또한 전기 연포 용접 기계의 서비스 수명을 향상시키는 데 중요한 부분입니다. 전문 지식을 가진 직원만이 장비를 올바르게 작동시키고 비정상적인 상황에 직면 할 때 올바른 판단을 신속하게 만들 수 있습니다. 기업은 운영자가 용접 기계의 일반적인 결함에 대한 작업 원칙, 유지 보수 방법 및 문제 해결 기술을 깊이 이해할 수 있도록 정기적으로 교육을 조직 할 수 있으며 최신 용접 기술을 습득하여 작업 효율성을 향상시키고 장비 손상의 위험을 줄일 수 있습니다. 작동 중에 장비가 비정상적인 조건을 만나면 운영자는 지속적인 작동으로 인한 심각한 손상을 피하기 위해 가능한 빨리 기계를 정지시켜야합니다. 이는 장비의 전반적인 수명에 영향을 미칩니다.