전기융합 용접기의 용접 품질이 왜 그렇게 높은가요?- Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

전기융합 용접기의 용접 품질이 왜 그렇게 높은가요?

현대 산업 제조 및 파이프라인 설치 분야에서는 자동 디지털 소켓 융합 용접기 높은 효율성, 정확성 및 신뢰성으로 인해 점차 필수적이고 중요한 장비가 되었습니다. 자동 디지털 소켓 융합 용접기는 디지털 제어 기술을 사용하여 핫멜트 맞대기 용접 공정의 자동화 및 지능화를 실현하여 용접 품질과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

자동 디지털 소켓 융합 용접기의 작동 원리는 주로 핫멜트 맞대기 기술을 기반으로 합니다. 즉, 용접할 두 개의 플라스틱 파이프 또는 파이프 피팅을 용융 상태로 가열한 다음 빠르게 서로 맞대고 일정량의 용접을 수행하는 것입니다. 압력이 가해져 용융된 재료가 압력 하에서 서로 융합하여 강력한 용접 조인트를 형성합니다. 용접 매개변수의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 전체 용접 프로세스가 정밀 제어 시스템에 의해 자동으로 완료됩니다.

자동 디지털 소켓 융합 용접기의 세부 작업 흐름은 다음과 같습니다. 용접할 파이프나 파이프 피팅을 필요에 따라 절단하고 버(burr)와 불순물을 제거합니다. 맞대기 표면이 단단히 맞고 틈이 없는지 확인하기 위해 파이프 또는 파이프 피팅을 용접기의 고정 장치에 배치합니다. 용접 기계가 시작된 후 제어 시스템은 미리 설정된 용접 매개 변수 설정에 따라 시작되고 자동으로 가열 요소를 시작하여 파이프 또는 파이프 피팅의 접합 표면을 가열합니다. 가열 과정에서 제어 시스템은 가열 온도를 실시간으로 모니터링하여 온도가 설정 범위 내에 유지되는지 확인합니다. 도킹 표면이 용융 상태에 도달하면 제어 시스템은 자동으로 도킹 메커니즘을 시작하여 두 개의 파이프 또는 파이프 피팅을 신속하게 도킹하고 동시에 압력 장치를 시작하여 특정 압력을 가합니다. 압력과 온도의 결합 작용으로 용융된 재료가 서로 융합되어 연속 용접 이음새를 형성합니다. 도킹이 완료된 후에도 용접기는 용접부가 완전히 냉각되고 응고될 수 있도록 특정 압력과 온도를 계속 유지합니다. 냉각 과정에서 제어 시스템은 용접 온도 변화를 실시간으로 모니터링하여 용접 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 용접이 완료되면 용접기는 자동으로 가열과 압력을 멈추고 완료 신호를 보냅니다. 작업자는 용접 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 용접의 육안 검사 및 필요한 비파괴 검사를 수행할 수 있습니다.

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