소켓 용접기는 무엇을 사용하기 위해?

또는 소켓 용접 기계는 나사식 접착식 피팅과 나사식 나사못에 고정되지 않는 연결이 필요합니다. 핵심 산업은 다음과 같습니다.

특히 가스 및 수도 시설에서 소켓은 직경이 약 4~6인치 미만인 매설 또는 가압 플라스틱 파이프에 대한 규정에서 엄지한 전용 및 방법인 경우가 있습니다. 가파르게 연결되는 파이프와 독자적인 힘을 공유할 수 있습니다.

이 공정은 빠르고 반복 가능하며 견고하며, 용제 또는 충전재가 필요하지 않은 열, 크기 및 시간만 필요합니다.

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  파이프 끝을 제외하고 파이프와 피팅 소켓을 제거하고, 기름을 제거해야 합니다.
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  기계의 플레이트를 목표로 가열합니다. 일반적으로 250~270°C(482~518°F) 표준 PP 또는 PE 파이프용.
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  "열흡수" 시간(벽 두께에 따라 5~20초) 동안 파이프 끝과 피팅 소켓을 히터 플레이트의 반대 입장을 동시에 수용합니다.
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  동시에 히터 플레이트에서 두 조각을 제거하고 즉시 연화된 파이프를 끝낼 수 있는 피팅 소켓은 모두 당연합니다.
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  녹음은 층이 되어 하나의 연속으로 단단하게 냉각되는 동안 짧은 냉각 기간(보통 20~40초) 동안 벽 압력을 유지합니다.

소켓 절단 기계는 일반적으로 다양한 크기로 판매됩니다. 절단 히터와 플레이트 소켓 어댑터가 연결되어야 하는 파이프와 일치하기 때문입니다.

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  용접을 시작하기 전에 반응 플레이트가 전체 목표 온도에 응답하도록 하겠습니다. 및 부분은 현장의 주요 원인입니다.
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  내열장갑을 사용하시기 바랍니다. 냉각 작동 플레이트 표면은 250°C를 초과합니다.
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  작업 공간을 상태로 유지하시기 바랍니다. 대학생착 중 파이프나 부품이 차면 연결 부가 크게 될 수 있습니다.
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  제조업체의 열 흡수 및 냉각 시간을 단축할 수 있습니다. 냉각하는 단계를 연결하는 것은 압력 테스트 중 연결되는 일반적인 원인입니다.