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소켓 융합 용접기

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PPR 파이프 및 피팅을 위한 FYFBYC63 항온 소켓 융합 용접 기계

PPR 파이프 및 피팅을 위한 FYFBYC63 항온 소켓 융합 용접 기계

FYFBYC32 600W 20-32mm 항온 소켓 융합 용접 기계 세트

FYFBYC32 600W 20-32mm 항온 소켓 융합 용접 기계 세트

FYF110-1 PP-R 파이프 및 피팅 조정 가능한 항온 용접 기계

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FYF63-1 63mm PPR 전기 항온 소켓 융합 용접 기계

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소켓 융합 용접기

소켓 융합 용접기는 파이프 연결 및 제조 분야에서 널리 사용되는 첨단 용접 기술 장비입니다. 파이프라인 연결을 위한 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공하기 위해 고급 소켓형 용접 기술을 채택했습니다. 이 장비는 독특한 작동 원리와 디자인을 가지고 있어 파이프 용접 분야에서 중요한 도구입니다.
소켓 융합 용접기의 작동 원리는 용접 기술을 기반으로 하며 파이프의 양쪽 끝을 녹는점까지 가열한 다음 빠르게 결합하여 강한 연결을 형성합니다. 이 공정은 고온, 고압 환경에서 완료되어 연결의 견고성과 내구성을 보장합니다. 소켓형 융합 공정을 통해 접착제나 기타 추가 재료가 필요하지 않으므로 연결이 더욱 순수하고 안정적으로 이루어집니다.
장비는 잘 설계되고 고도로 자동화되어 있어 작업이 더 쉽습니다. 작업자는 적절한 온도 및 압력 매개변수를 설정한 다음 파이프 터미널을 기계에 삽입하기만 하면 기계가 가열 및 연결의 전체 프로세스를 자동으로 완료합니다. 이 고도로 자동화된 설계는 작업 효율성을 크게 향상시키고 수동 작업 가능성을 줄이면서 연결 품질과 일관성을 보장합니다.
소켓 융착 용접기는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등 다양한 파이프 재료에 적합합니다. 이로 인해 다양한 산업 분야의 파이프 연결에 널리 사용됩니다. 뿐만 아니라, 다양한 직경과 두께의 파이프에도 적용이 가능하여 활용도가 매우 높은 장비입니다.
항저우 푸이 도구 주식회사

회사 소개

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. 전기융착기, 소켓융착용접기, 소켓&스피곳, 용접형 새들 소켓, IPS 소켓, CPS 소켓, 소켓 수리, 미터법 챔퍼링, 인치 챔퍼링, 콜드 링 플라이어, 홀 톱, 전기융착 파이프 스크레이퍼 및 PP-R/PE 파이프와 피팅용 기타 도구를 전문적으로 생산하는 제조업체입니다. 당사는 신제품과 기술 개발에 집중하고 있습니다. 당사 팀은 정확하고 빠르며 다재다능하고 모듈식이며 사용하기 쉬운 용접기를 설계하고 생산합니다. 당사는 단순히 프리미엄 품질의 용접기를 만드는 것이 아니라 매일 사용하는 전문가의 요구에 부응하는 훌륭한 제품을 만듭니다. 당사의 도구가 작업을 빠르고 쉽고 수익성 있게 완료하고 행복하게 집에 돌아가는 데 도움이 된다면 당사는 좋은 일을 한 것입니다. fuyi 도구를 선택하고 행복하게 선택하십시오.

우리는 Linpu 산업 Xiaoshan 항저우에 위치하고 있습니다. Xiaoshan 공항에서 우리 공장까지 자동차로 약 30분이 소요됩니다. 닝보 및 상하이 항구와 가깝습니다. 안정적인 온도 제어 시스템은 점점 더 많은 고객이 선호하고 있습니다. 16년의 수출 경험을 통해 더 나은 서비스를 제공할 수 있습니다.

FUYI TOOLS 소켓 융합 용접 기계는 유럽, 러시아, 미국, 멕시코, 칠레, 아시아 등에서 우수합니다. 저희 회사는 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 제품을 제공합니다. 우리는 회사 창립 이래 "품질주의, 고객 우선, 신용 기반"이라는 경영 원칙을 고수해 왔으며 항상 고객의 잠재적 요구를 충족시켜 왔습니다. 우리 회사는 경제 세계화 추세가 거스를 수 없는 힘으로 발전해 왔기 때문에 전 세계 기업과 협력하여 상생 상황을 실현할 의향이 있습니다.

명예

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    ISO9001 인증서

소식

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업계 지식

소켓 융합 용접기의 구성 요소

그만큼 소켓 융합 용접기 제어된 가열 및 융합 과정을 통해 열가소성 파이프와 부속품을 결합하도록 설계된 정교한 도구입니다. 효과적인 작동, 유지 관리 및 고품질 용접을 위해서는 구성 요소를 이해하는 것이 중요합니다.
a) 발열체 : 발열체는 파이프 및 피팅의 표면을 녹이는 데 필요한 열을 발생시키는 핵심 구성 요소입니다. 이는 일반적으로 다양한 유형의 열가소성 재료에 필요한 정확한 온도에 도달할 수 있는 전기로 구동되는 금속판 또는 밴드입니다. 고품질 가열 요소는 접촉 표면 전체에 열을 고르게 분산시켜 균일한 용융 및 융합을 보장하도록 설계되었습니다. 주요 측면은 다음과 같습니다. 재료 구성: 종종 플라스틱 접착을 방지하기 위해 붙지 않는 코팅이 된 알루미늄 또는 강철로 만들어집니다. 온도 범위: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC)과 같은 다양한 열가소성 소재를 수용하도록 조정 가능합니다.
b) 소켓 및 마개 부착물: 소켓 및 마개는 가열 및 융합 과정에서 파이프와 부품을 고정하는 특수 도구입니다. 소켓은 파이프 끝 부분에 맞도록 설계되었으며 마개는 피팅에 맞습니다. 이러한 부착물은 융합 과정에서 적절한 정렬과 압력을 보장하는 데 중요합니다. 중요한 특징은 다음과 같습니다. 상호 교환성: 다양한 파이프 직경에 맞게 다양한 크기로 제공됩니다. 내열성: 변형 없이 고온을 견딜 수 있는 재료로 제작되었습니다.
c) 온도 조절 장치: 온도 조절 장치는 발열체의 온도를 조절하는 필수 구성 요소입니다. 재료가 품질 저하 없이 올바른 융점에 도달하도록 하려면 온도 제어의 정밀성이 중요합니다. 견고한 온도 제어 장치의 특징은 다음과 같습니다. 디지털 디스플레이: 정확한 모니터링을 위해 실시간 온도 판독값을 제공합니다. 조정 가능한 설정: 작업자가 다양한 재료에 대해 원하는 온도를 설정하고 유지할 수 있습니다. 안전 메커니즘: 온도가 안전 한계를 초과하는 경우 자동 차단 또는 경보가 포함됩니다.
d)지지 스탠드: 지지 스탠드는 소켓 융합 용접기를 적절한 작업 높이에 고정하는 안정적인 베이스입니다. 이는 작동 중에 기계가 안정적으로 유지되도록 보장하며, 이는 일관된 고품질 용접을 달성하는 데 중요합니다. 좋은 지지 스탠드의 특징은 다음과 같습니다. 안정성: 용접 공정 중 움직임이나 진동을 방지하는 견고한 구조입니다. 조정 가능성: 다양한 작업 환경과 운전자 선호도에 맞춰 높이와 각도를 조정할 수 있습니다. 휴대성: 일부 스탠드는 다양한 작업 현장으로 쉽게 이동할 수 있도록 접을 수 있거나 가볍도록 설계되었습니다.

소켓 융합 용접의 작동 원리

소켓 융합 용접은 열가소성 파이프와 부속품을 결합하여 강력하고 누출 방지 연결을 만드는 정밀하고 안정적인 방법입니다. 고품질 용접을 달성하려면 이 프로세스의 작동 원리를 이해하는 것이 필수적입니다. 용접 공정이 시작되기 전에 성공적인 접합을 보장하기 위해 재료를 준비하는 것이 중요합니다. 준비 과정: 파이프와 피팅의 표면을 철저히 청소하여 먼지, 기름 또는 기타 오염 물질을 제거해야 합니다. 이렇게 하면 접합부를 약화시킬 수 있는 불순물이 용접 공정을 방해하지 않게 됩니다. 파이프와 피팅에 결함이나 손상이 있는지 확인하십시오. 두 구성 요소 모두 용접의 무결성을 손상시킬 수 있는 균열이나 변형이 없어야 합니다.
가열 단계: 가열 단계는 융합에 필요한 적절한 용융을 달성하는 데 중요합니다. 이 단계에서는 파이프와 피팅이 용접기의 해당 소켓과 꼭지 부착물에 배치됩니다. 이러한 부착물은 용접되는 재료에 따라 특정 온도로 예열됩니다. 가열 요소는 열가소성 소재의 정확한 녹는점까지 표면을 가열합니다. 이 온도는 일반적으로 200°C~260°C(392°F~500°F)이지만 특정 플라스틱 유형에 따라 다릅니다. 파이프와 피팅은 열 흡수 시간이라고 알려진 미리 결정된 기간 동안 가열된 부착물에 고정됩니다. 이 시간은 재료가 융합에 필요한 점도에 도달하도록 보장합니다. 지속 시간은 재료의 두께와 직경에 따라 다릅니다.
융합 단계: 파이프와 피팅 표면이 적절하게 가열되면 융합 단계가 시작됩니다. 파이프와 피팅이 가열 요소에서 빠르게 제거됩니다. 용접 품질에 영향을 미칠 수 있는 열 손실을 방지하려면 이 단계를 신속하게 수행하는 것이 중요합니다. 가열된 파이프와 피팅은 즉시 함께 압착됩니다. 용융된 표면은 접촉하면서 융합되어 균질한 접합을 형성합니다. 이 단계에서는 강력하고 균일한 용접을 보장하기 위해 정밀한 정렬이 필요합니다. 이 단계에서 일관된 압력을 유지하는 것은 적절한 융합을 보장하고 관절의 틈이나 공간을 방지하는 데 중요합니다. 압력은 전체 접촉 영역에 걸쳐 꾸준하고 균일해야 합니다.