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용접형 안장 소켓

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검은색 소켓

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  • 회색 소켓
    회색 소켓
    회색 소켓은 용접 장비의 전기 시스템에서 중요한 구성 요소입니다. 이는 용접기와 전원 사이의 연결 지점 역할을 하여 용접 작업을 위한 안전하고 안정적인 전기 공급을 보장합니다. 이 소켓은 용접 기계의 고유한 전력 요구 사항을 수...
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    검은색 소켓
    블랙 소켓은 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용되는 산업용 장비의 중요한 부분입니다. 플라스틱 용융성형 공정의 핵심 부품으로 고체 플라스틱 재료를 가열하여 용융상태로 만들고, 금형을 통해 원하는 형상을 성형하는데 중요한 역할을 합...
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    용접형 안장 소켓
    용접형 새들 소켓은 외경이 40mm~125mm인 파이프를 수용하도록 설계되었습니다. 용접형 새들 소켓은 원통형 파이프를 결합하거나 연결하기 위해 다양한 산업에서 사용되는 특수 부품입니다. 이 소켓은 파이프 표면에 직접 용접되도록...
소켓 및 마개는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 핵심 생산 도구입니다. 용융된 재료를 금형에 주입하여 특정 형상을 만드는 데 사용되는 장치입니다. 이러한 종류의 금형은 일반적으로 정밀한 설계와 높은 기술 요구 사항으로 플라스틱 성형 및 사출 성형과 같은 제조 공정에 사용됩니다.
소켓&스피곳 설계 시 가장 먼저 고려해야 할 사항은 구조와 재료를 선택하는 것입니다. 다이는 일반적으로 고온 및 고압에서 안정성과 내구성을 보장하기 위해 고강도 금속 합금으로 만들어집니다. 금형 제조에는 정밀 가공 기술이 적용되어 내부 채널과 노즐의 정확한 치수와 표면 평활도를 보장합니다.
이 다이의 작동 원리는 용융된 재료의 가열 및 주입 과정을 기반으로 합니다. 먼저, 원료를 펠릿 또는 펠렛 형태로 다이의 호퍼에 넣습니다. 그런 다음 효율적인 가열 시스템을 통해 원료가 용융 상태로 빠르게 녹습니다. 다음으로 정밀하게 제어되는 압력 시스템을 통해 용융된 재료를 금형에 주입하여 금형 설계에 따라 원하는 제품을 형성합니다.
다양한 산업 분야에서 소켓 및 마개는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 예를 들어, 플라스틱 제품 생산에서 소켓 및 마개는 용기, 파이프, 부품 등과 같은 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 소켓 및 마개는 사출 성형 공정의 핵심 구성 요소이기도 하며 정밀 제조에 사용됩니다. 자동차 부품, 전자 장비 케이스 등의 제품.
항저우 푸이 도구 주식회사

회사 소개

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. 전기융착기, 소켓융착용접기, 소켓&스피곳, 용접형 새들 소켓, IPS 소켓, CPS 소켓, 소켓 수리, 미터법 챔퍼링, 인치 챔퍼링, 콜드 링 플라이어, 홀 톱, 전기융착 파이프 스크레이퍼 및 PP-R/PE 파이프와 피팅용 기타 도구를 전문적으로 생산하는 제조업체입니다. 당사는 신제품과 기술 개발에 집중하고 있습니다. 당사 팀은 정확하고 빠르며 다재다능하고 모듈식이며 사용하기 쉬운 용접기를 설계하고 생산합니다. 당사는 단순히 프리미엄 품질의 용접기를 만드는 것이 아니라 매일 사용하는 전문가의 요구에 부응하는 훌륭한 제품을 만듭니다. 당사의 도구가 작업을 빠르고 쉽고 수익성 있게 완료하고 행복하게 집에 돌아가는 데 도움이 된다면 당사는 좋은 일을 한 것입니다. fuyi 도구를 선택하고 행복하게 선택하십시오.

우리는 Linpu 산업 Xiaoshan 항저우에 위치하고 있습니다. Xiaoshan 공항에서 우리 공장까지 자동차로 약 30분이 소요됩니다. 닝보 및 상하이 항구와 가깝습니다. 안정적인 온도 제어 시스템은 점점 더 많은 고객이 선호하고 있습니다. 16년의 수출 경험을 통해 더 나은 서비스를 제공할 수 있습니다.

FUYI TOOLS 소켓 융합 용접 기계는 유럽, 러시아, 미국, 멕시코, 칠레, 아시아 등에서 우수합니다. 저희 회사는 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 제품을 제공합니다. 우리는 회사 창립 이래 "품질주의, 고객 우선, 신용 기반"이라는 경영 원칙을 고수해 왔으며 항상 고객의 잠재적 요구를 충족시켜 왔습니다. 우리 회사는 경제 세계화 추세가 거스를 수 없는 힘으로 발전해 왔기 때문에 전 세계 기업과 협력하여 상생 상황을 실현할 의향이 있습니다.

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업계 지식

용접 소켓 및 스피곳의 기능과 구조는 무엇입니까?

복잡하고 정밀한 용접공정에서 용접 소켓 및 마개 연결과 전송을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이들의 설계와 구조는 용접 효율에 영향을 미칠 뿐만 아니라 용접 품질과 안전성에도 직접적인 영향을 미칩니다.

1. 용접소켓의 일반구조
용접 전원과 용접건 또는 용접 장비를 연결하는 역할을 하는 용접 소켓의 구조 설계에서는 전기적 성능, 기계적 강도 및 내구성을 고려해야 합니다. 일반적으로 용접 소켓은 다음과 같은 주요 부품으로 구성됩니다.
쉘: 용접 소켓의 쉘은 일반적으로 고온 및 전류 충격에서 안정성을 보장하기 위해 황동, 스테인레스 스틸 등과 같은 금속으로 만들어집니다. 쉘은 내부 전기 부품을 보호할 뿐만 아니라 견고한 구조를 통해 필요한 기계적 지지도 제공합니다. 쉘의 표면은 내식성을 향상시키기 위해 부식 방지 처리되는 경우가 많습니다.
접촉 시스템: 접촉 시스템은 용접 소켓의 핵심 부분입니다. 용접전원의 출력전류를 용접건이나 용접장비에 안전하고 안정적으로 전달하는 역할을 담당합니다. 접점 시스템은 일반적으로 여러 개의 정밀 가공 금속 접점으로 구성됩니다. 이러한 접점은 스프링이나 기타 탄성 장치를 통해 용접 건 또는 케이블 플러그와 밀접하게 접촉되어 전류 전송의 연속성과 신뢰성을 보장합니다. 접점 시스템도 비상상황에 대처할 수 있도록 아크 및 단락 보호 안전 메커니즘을 설계했습니다.
절연 재료: 용접 소켓 내부에 절연 재료를 적용하는 것은 매우 중요합니다. 전기 부품을 분리하고 전류 누출 및 단락을 방지하며 작업자의 안전을 보장하는 데 사용됩니다. 절연 재료는 일반적으로 열악한 작업 조건에서도 안정성을 보장하기 위해 고온 및 아크 침식에 강한 특수 플라스틱 또는 고무로 만들어집니다.
고정 및 장착 부품: 용접 소켓에는 용접 장비 또는 용접 작업대에 단단히 장착될 수 있도록 고정 및 장착 부품도 장착되어야 합니다. 이러한 부품에는 볼트, 너트, 브래킷 등이 포함될 수 있습니다. 용접 소켓이 사용 중에 풀리거나 떨어지지 않도록 정밀하게 가공 및 조립됩니다.

2. 스피곳의 일반 구조
용접 공정의 핵심 구성 요소인 용접 노즐 또는 플러그의 구조 설계는 용접 공정의 특별한 요구 사항을 충족해야 합니다. 용접 노즐 또는 플러그는 다음과 같은 주요 부품으로 구성됩니다.

주요 재료: 용접 노즐 또는 플러그의 주요 재료는 일반적으로 고온 및 부식에 강한 특수 합금 또는 세라믹 재료로 만들어집니다. 이러한 재료는 용접 공정 중 고온 및 부식 환경을 견딜 수 있어 노즐이나 플러그의 안정성과 내구성을 보장합니다. 용접 품질을 보장하기 위해 주요 재료의 선택은 용접 전류 및 아크에 대한 전도 성능도 고려해야 합니다.
전도성 부분: 전도성 부분은 용접 노즐 또는 플러그의 핵심입니다. 용접 소켓에서 용접 작업물로 용접 전류를 전달하는 역할을 담당합니다. 전도성 부분은 일반적으로 구리 합금 또는 은 합금과 같이 전도성이 높은 금속 재료로 만들어집니다. 전류 전달의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해서는 전도성 부분도 정밀 가공되고 표면 처리되어 접촉 저항을 줄이고 아크 침식을 방지해야 합니다.
냉각 시스템: 일부 고전력 또는 장시간 용접 응용 분야에서는 용접 노즐 또는 플러그에도 냉각 시스템을 장착해야 합니다. 냉각 시스템은 냉각수를 순환시키거나 공랭식을 사용하여 노즐이나 플러그의 온도를 낮추어 과열로 인한 손상이나 성능 저하를 방지합니다. 냉각 시스템의 설계에는 냉각 효율, 컴팩트한 구조, 작동 용이성 등의 요소를 고려해야 합니다.
작업 부분: 작업 부분은 용접 작업물과 직접 접촉하는 용접 노즐 또는 플러그의 부분입니다. 용접 공정 및 공작물 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기로 설계되었습니다. MIG/MAG 용접에서 작업 부품은 노즐과 전도성 노즐을 포함할 수 있습니다. TIG 용접에는 텅스텐 전극 고정 장치, 가스 노즐 등이 포함될 수 있습니다. 작업 부품의 설계는 용접 공정의 안정성과 용접 품질을 보장해야 합니다.

용접 기술의 핵심 구성 요소인 용접 소켓 및 마개의 구조 설계에서는 전기 성능, 기계적 강도, 내구성 및 안전성과 같은 여러 요소를 고려해야 합니다. 정밀 가공 및 조립 공정을 통해 이러한 부품은 용접 공정에서 중요한 역할을 할 수 있으며 용접 전류의 안정적인 전달과 안정적인 용접 품질 구현을 보장합니다. 용접 기술의 지속적인 개발과 혁신을 통해 용접 소켓 및 스피곳의 구조 설계도 더욱 복잡하고 다양한 용접 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 최적화되고 개선될 것입니다.